電動機故障診斷無法啟動且轉(zhuǎn)速過低

三相異步電動機的速度由電動機的頻率和極數(shù)決定，固定頻率由西瑪電機的極數(shù)決定。


高效節(jié)能電機無法啟動的主要原因有三個：

① 在負載方面；

②電機本身的故障；

③起動方法或電氣接線不正確。

在正常情況下，高效節(jié)能電機應(yīng)保持額定轉(zhuǎn)速運行。當(dāng)轉(zhuǎn)速過低時，轉(zhuǎn)差會增加，轉(zhuǎn)子中的感應(yīng)電流會增加，定子電流也會增加，這也會增加，會使電機嚴重過熱。其次，低速直接影響被驅(qū)動機器的正常使用，導(dǎo)致工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量降低，甚至無法使用。以下是對由于定子繞組匝間短路或轉(zhuǎn)速低導(dǎo)致西瑪電機無法啟動的現(xiàn)象的簡單分析。

定子繞組相互連接的短路導(dǎo)致高效節(jié)能電機無法運行。但在大多數(shù)情況下，繞組中的一些匝短路（變成匝間短路），短路的匝無法工作。盡管電機可以啟動，但由于短路匝數(shù)的嚴重性，功率輸出將降低，電機轉(zhuǎn)速將相應(yīng)降低。

1.匝間短路的原因

（1） 絕緣層潮濕。長時間處于備用狀態(tài)的電機和在潮濕場所（如地下隧道和泵房）長時間工作的電機容易受潮，這會降低層間絕緣性能，并導(dǎo)致曲線間短路。

（2） 絕緣老化。如果電機長期使用或長期過載，絕緣會在熱和電場的影響下逐漸劣化，例如分層、結(jié)焦、開裂和脆性。這種退化的絕緣材料在極低的過電壓下容易擊穿。

（3） 如果電機長時間運行，會積聚太多灰塵，水分侵入會導(dǎo)致表面蠕變和匝間短路。

2.匝間短路的評估方法

這可以通過測量三相空載電流的對稱程度和直流電阻的大小來判斷。大電流、低直流電阻的相位應(yīng)視為匝間故障。在確定西瑪電機的匝間故障后，還應(yīng)找到匝間短路的位置。下面介紹兩種查找故障點的方法。

（1） 空測試程序。在額定電壓下空載運行電機約1分鐘，快速打開端蓋，用手觸摸繞組端部。如果溫度高于其他部件，則為短路。

（2） 短路偵查法。短路檢測器的方法是使用II或H型開路鐵芯（鐵芯繞有線圈），將短路檢測器的開路鐵芯側(cè)放在待測下鐵芯的槽口上，并將其連接到交流電源。將被測的子鐵芯和子鐵芯形成磁路，利用變壓器原理檢查繞組匝間短路誤差。在這一點上，它沿著每個插槽移動。如果它移動到的插槽有線圈短路，電流表的讀數(shù)是顯而易見的。如果不使用電流表，也可以使用鋸片或0.5mm厚的鋼板將其放置在被測線圈另一側(cè)的槽口中。如果被測線圈存在匝間短路，鋼板會振動和吱吱作響。如果電機繞組為三角形連接和多通道并聯(lián)繞組，則在測試之前，應(yīng)使用短路檢測器斷開三角形和每個分支的連接線，否則繞組分支中會有循環(huán)電流，無法閉合該槽中的繞組短路。由于雙層繞組在一個槽中嵌入了不同線圈的兩側(cè)，因此應(yīng)在左右兩側(cè)間隔的槽中測試鋼板，以確認這一點。

三相異步電動機是電機的主要類型之一，廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，在電力設(shè)備中占有重要地位。西瑪電機不能起動有三個主要原因：一是負載故障，二是電動機本身故障，三是起動方法或電氣接線錯誤。

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